Vähimmäistilausmäärä:100 kiloa
Pakkaustiedot:
Pakkaus A: 16 kg / metallitynnyri
Pakkaus B: 24KG muovitynnyri
Pakkaus C: Perustuu B-agentin A määrään
Toimitusaika:Kymmenen päivää ennakkomaksun vastaanottamisesta
Toimituskyky:2 tonnia päivässä
Päällystysmenetelmä:Dip Spin & Spray
Väri:Hopea
PH:3,8-5,2
Tietty painovoima:1,33±0,05 (ruiskutus) 1,33±0,05 (dip-spin-pinnoite)
Viskositeetti:Liiketoiminnan kysynnän mukaan.
Käyttölämpötila:20±2℃
Kuvaus
JH-9382 koostuu kolmesta pakkauksesta: A, B ja C;
Pakkaus A: Se on hopeanharmaa liete, joka on pääasiassa yhdistetty kemiallisesti erittäin hienojakoiseen Zn-hiutaleeseen, superhienoon AI-hiutaleeseen ja orgaaniseen lisäaineeseen.
Pakkaus B: Se on vesiliuos, joka on yhdistetty pääasiassa korroosiosuojalisäaineeseen, erityiseen säätelyvesiliuokseen jne.
Pakkaus C: Se on pääosin valkoisesta tai kellertävästä selluloosajauheesta koostuvan pinnoitteen tartunta-aine.
Suorituskykyominaisuudet:
Kalvo on hopeanvalkoinen, hyvä pintakäsittely, korkea korroosionkestävyys, hyvä pinnoite.
Päällystysprosessi
1. Sekoitussuhde
Pakkaus A: 16,0 kg
Pakkaus B: 24,0 kg (määrää voidaan lisätä sopivasti ruiskumaalattaessa)
Pakkaus C: 0-50 g (eri viskositeettivaatimuksen mukaan)
2. Ennen sekoittamista pidä painotettu A&B vesihauteessa 25 ± 2 ℃:ssa ja sekoita sitten A metallilietteen levittämiseksi tasaisesti taajuussekoittimella, kun A on täysin tasaisesti jakautunut, alenna sekoitusnopeutta 60 r/min ja lisää B. .
Lisää B hitaasti sekoittaen A.Tällä hetkellä tynnyrin lämpötila nousee, kun se saavuttaa 35 ℃, käynnistetään jäähdytyslaite pitämään tynnyrin lämpötila vakiona 35 asteessa.
3. Lisää B hitaasti sekoitusseokseen A.Tällä hetkellä tynnyrin lämpötila nousee, kun se saavuttaa 35 ℃, käynnistä jäähdytyslaite pitämään tynnyrin lämpötila vakiona 35 ℃.
4. Sekoita seosta noin 1-2 tuntia nopeasti B:n lisäämisen jälkeen ja lisää sitten C. C on jauhettava, jos siinä on paakkuja. (Tynnyrin lämpötila ei saa olla alle 30 ℃, muuten C ei liukene riittävästi.) Sekoita sitten 12 tuntia yhtäjaksoisesti.
5. Pinnoite tulee suodattaa 100 meshin ruostumattomasta teräksestä valmistetulla seulalla ennen kaatamista kastotynnyriin.
6. Lämpötilansäätölaite tulee varustaa upotussylinterillä pitämään pinnoitteen lämpötila 22±2 ℃:ssa.
(Jos lämpötila on liian korkea, maali heikkenee ja viskositeetti heikkenee.) Pinnoitetta tulee sekoittaa pyörivästi, jotta se pysyy tasaisena.
7. Testaa pinnoitteen tiheys, pH, lämpötila, viskositeetti ja Cr6+-pitoisuus 8 tunnin välein, jos sitä käytetään jatkuvasti.
Sekoituskaavio
Huomioitavaa
Muita kemikaaleja, kuten mitä tahansa happoa, alkalisuolaa ei voida sekoittaa pinnoitteeseen, sillä ne voivat aktivoida Zn & Al -levyn vanhentaen pinnoitetta.
Vältä auringonpaisteen ja ultraviolettisäteen pitkäkestoista säteilytystä käytön aikana, muuten se nopeuttaa pinnoitteen vanhenemista tai polymeroitumista.
On erittäin tärkeää valvoa pinnoitteen lämpötilaa.Jos pinnoitteen lämpötila muuttuu käytön aikana, se vaikuttaa viskositeettiin ja sitten pinnoitteen laatuun työkappaleessa.Joten lämpötilan, viskositeetin ja kehruuprosessin välisiä suhteita tulee hallita hyvin päällystyksen aikana.
Viskositeetti on erilainen, jos pinnoitusmenetelmä on erilainen.Valitse alhainen data, jos ruiskupinnoite, ja valitse korkea data, jos pinnoitetaan dip-spin.
Tekniset tiedot
| Ei. | Tuote | Data |
| 1 | Väri | Hopea |
| 2 | Päällystysmenetelmä | Dip Spin & Spraying |
| 3 | PH | 3,8-5,2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25g/l |
| 5 | Tietty painovoima | 1,33±0,05 (ruiskutus) 1,33±0,05 (dip-spin pinnoite) |
| 6 | Viskositeetti | Toiminnan kysynnän mukaan. |
| 7 | Käyttölämpötila | 20±2℃ |
