Dacromet-pinnoitteen koostumus ja ruosteenestomekanismi

Lähetetty 22.12.2018Dacromet-käsittelyliuos on dispergoituva vesiliuos, joka koostuu sinkkihiutaleista, alumiinihiutaleista, vedettömästä kromihaposta, etyleeniglykolista, sinkkioksidista jne., jonka halkaisija on 4-5 mikrometriä ja paksuus 4-5 mikrometriä.Kun käsitelty työkappale on upotettu tai ruiskutettu käsittelynesteeseen, työkappaleen pinta kiinnitetään ohuesti päällystysnesteellä ja kuumennetaan sitten noin 300 °C:seen kovetusuunissa kuusiarvoisen kromin valmistamiseksi pinnoitekerroksessa. Orgaaninen aines kuten etyleeniglykoli pelkistetään muodostaen veteen liukenematonta, amorfista nCr03:a ja mCr2O3:a.Sen vaikutuksesta sinkkilevy ja alumiinilevy liimautuvat yhteen ja työkappaleen pinnalle pinotaan kymmeniä kerroksia.Pinnoite yhdessä Dacromet-pinnoitteen vedettömän kromihapon kanssa hapettaa työkappaleen pinnan tehostaen pinnoitteen tarttumista työkappaleen pintaan.
Dacromet-pinnoitteen ruosteenestomekanismin katsotaan yleensä olevan seuraava:
1. Sinkkijauheen hallittu uhrautuva suoja;
2. Kromihappo muodostaa työkappaleen pinnalle tiheän oksidikalvon, joka ei helposti ruostu työstön aikana;
3. Kymmenistä sinkki- ja alumiinilevykerroksista koostuva pinnoite muodostaa suojaustoiminnon, joka lisää tunkeilijan saapumista työkappaleen pinnalle.
Kuljettu polku.Sähkösinkitys pinnoitetaan suoraan sinkkikerroksella teräksen pinnalle.Korroosiovirta kulkee helposti kerrosten välillä.Erityisesti suolasuihkuympäristössä suojavirtaa pienennetään huomattavasti, jotta sinkkiä on helppo kuluttaa.Valkorostetta syntyy jalostuksen alkuvaiheessa.Tai punaista ruostetta.Dacromet-käsittely koostuu kromihappoyhdisteillä päällystetystä sinkkilevystä, jonka johtavuus on kohtalainen, joten sillä on erinomainen korroosionkestävyys.Kerrosten peittämät sinkkilevyt asetetaan päällekkäin suojaksi ja sinkin saostumisnopeutta kontrolloidaan myös suolasumutestissä.Lisäksi koska Dacrometin kuivakalvossa oleva kromihappoyhdiste ei sisällä kidevettä, sen korkean lämpötilan kestävyys ja korroosionkestävyys kuumentamisen jälkeen ovat myös hyviä.